我想知道具体的施工方案和具体的注意事项有哪些？我对这些不懂，希望懂这方便的朋友能跟我说说，
施工方法及要点 4.1外墙保温工程施工循序: 门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—
→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、
厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收
—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。 4.2外墙保温施工方法： 4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2
、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5
、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖 4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为
20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐
水腻子+涂料。 4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点 4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水
一次，以满足施工要求。 4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂
，可采用涂敷法或拉毛法。 4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇
水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再
用铁抹子用力抹平。 4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、
压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。4.3.5保温层养护，待初凝后再
浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。 4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。 4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下
进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓
平拉毛。 4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间
不得少于7d。 五.施工管理 5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。 5.1.1界面砂浆施工3天 5.1.2第一遍保温砂浆施工5天 5.1.3第二遍保温砂浆施工5天 5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天 5.1.5粘挂钢板网2天 5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天 5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天； B：柔性耐水腻子+涂料5天。 5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施
工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。 5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳
动力，满足施工进度需求 5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。 5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW
保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰（干砂浆）比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm。确保外墙保
温工程的施工质量。 5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。 5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。 5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且
与施工进度同步。 六、安全与文明施工 6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。 6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责
制，并设专人进行日常的维修及保养工作。 6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度
、操作规程，确保安全施工。 6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁
2．外墙内保温技术 墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 优点： 1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可
满足使用要求，取材方便； 2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时
，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 缺点： 1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 4）占用室内使用空间； 5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。 3．外墙夹心保温技术 外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。 优点： 1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲
醛现场浇注材料等均可使用； 2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒
地区曾经得到一定的应用。 缺点 ： 1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚； 2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂； 3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料
的效率仍然得不到充分的发挥。 4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。 4． 保温砌块 外挂式外保温 外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝
土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，
已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定
件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。 还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、
彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外
保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体
验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。 2.聚苯板与墙体一次浇注成型 该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混
凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很
明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证
。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀
、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。 我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水
泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背
面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生
在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐
久性论证之后，工程中可以推广使用。 3.聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。
该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯
颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术
。 该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体
施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落
的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题
，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本
较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居
高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩
、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成
保温层。 4.喷涂聚氨酯硬泡墙体保温体系 主要特点: 1、聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀 2、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料(异氰酸酯)加B料(多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高压
发泡设备现场喷涂发泡为保温层，以聚合物干混砂浆为罩面层，以玻纤网格布为加强层的外墙外保温系
统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。 聚氨酯硬泡无缝粘结，整体性强，与基面（砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等）粘结非
常牢固。 3、罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能 4、系统寿命可大于25年。 施工工艺： 基层处理-----喷涂聚氨酯硬泡----打磨----抹聚合物干混砂浆----压玻纤网---罩面（聚合物干混
砂浆） 喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面： （1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的
复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用； （2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有
一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装； （3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高喷涂型聚醚
组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。 （4）通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械
杂质。 施工要点: 1） 基层平整（符合规范要求），喷涂前，清除基层松动部位、浮灰、污物，堵好脚手眼，安装好预埋件，基层必须干燥，含水量≤8%。 2） 大风（＞4级）、0℃以下、下雨不得施工。 3） 喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防
护服，戴防护帽、防护眼镜等。 4） 分层喷涂，每层不得超过2cm，误差不得大于±5mm。 5） 打磨要精细平整，误差不得大于±2mm。 6） 做好安全操作措施，防高空坠落，防触电，对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查，操作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽，设专职安全员。
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